非標(biāo)防爆正壓柜內(nèi)裝電器

1、b炸性氣體混合物危險(xiǎn)場所：0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)。

2、b炸性氣體混合物：ⅡA、ⅡB、ⅡC。

3、溫度組別：T1～T6。

4、戶內(nèi)、戶外（IP65）

5、可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)

6、防腐等級(jí)：WF1

7、適用于石油石化、化工、釀酒、醫(yī)藥、油漆、紡織、印染、設(shè)施等易燃易爆及粉塵危險(xiǎn)環(huán)境；

非標(biāo)防爆正壓柜內(nèi)裝電器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1. 它的防爆原理主要是采用介質(zhì)隔離點(diǎn)燃源的防爆措施以及形成正壓保護(hù)從而達(dá)到電器防爆的目的；

2. 結(jié)構(gòu)上采用上可按用戶要求分別定制成箱式、琴臺(tái)式和柜式結(jié)構(gòu)，柜式又分為上下結(jié)構(gòu)和左右結(jié)構(gòu)。箱式一般采用鋼板焊接而成，表面噴塑，前開門操作；琴臺(tái)式和柜式其柜架采用標(biāo)準(zhǔn)型材焊接，表面噴塑，對其各接合面都經(jīng)過了特殊的密封處理；前開門操作后開門維修。鋼板材料一般選用GB710-88冷軋鋼板。

3. 按進(jìn)氣方式分為持續(xù)吹掃型和泄露補(bǔ)償型。持續(xù)吹掃型為不間斷連續(xù)供氣，正壓腔內(nèi)裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱功能；泄露補(bǔ)償型為間斷性供氣，正壓腔有良好的密封性，耗氣量小；

4. 正壓吹掃控制系統(tǒng)保護(hù)裝置齊全，只有達(dá)到規(guī)定的換氣時(shí)間后， 方能自動(dòng)送電，并有高、低壓自動(dòng)聲光報(bào)警及壓力下限、開門自動(dòng)斷電、緊急手動(dòng)斷電等安全聯(lián)鎖保護(hù)。

5. 密封性能可靠，殼體采用多重密封保護(hù)，保壓時(shí)間長，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。

6. 本柜采用電纜溝座安裝形式，用戶需配備保護(hù)氣體氣源。

7. 產(chǎn)品內(nèi)部可裝檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、低壓電器、變頻器、軟起動(dòng)器或計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，可作為中央信號(hào)處理系統(tǒng)及中央控制系統(tǒng)。制造時(shí)，用戶必須提供完整的電氣系統(tǒng)圖，控制系統(tǒng)內(nèi)裝材料清單。

8. 可多臺(tái)并柜。

9. 可根據(jù)用戶所提供的電氣原理圖生產(chǎn)。

10. 本產(chǎn)品外殼采用**鋼板焊接或不銹鋼焊接成型，表面經(jīng)高速拋丸后粉末靜電噴塑，外形美觀；

11. 防爆正壓柜有柜體和正壓吹掃控制系統(tǒng)裝置兩部分組成，防爆正壓柜氣源由正壓吹掃控制裝置進(jìn)入柜體吹掃并達(dá)到安全起亞要求，當(dāng)?shù)蛪簣?bào)警時(shí)，正壓吹掃控制裝置會(huì)輸出信號(hào)報(bào)警，必要時(shí)會(huì)切斷正壓柜電源。

12. 正壓柜在正壓控制系統(tǒng)的控制下，通入保護(hù)氣體，正壓腔內(nèi)壓力高于正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環(huán)境，從而阻止了可燃性危險(xiǎn)氣體進(jìn)入正壓腔內(nèi)，保證內(nèi)裝普通儀表和電器元件的安全運(yùn)行。

13. 自動(dòng)控制系統(tǒng)主要完成換氣、補(bǔ)氣，超高壓自動(dòng)泄壓、低壓報(bào)警和低壓聯(lián)鎖斷電等功能。?

電氣設(shè)備

為防止由于設(shè)備施工使用不當(dāng)產(chǎn)生電火花、電弧、高溫造成火災(zāi)以及爆炸事故。應(yīng)針對防爆電氣設(shè)備進(jìn)行安全檢查，并在本質(zhì)上確保設(shè)備達(dá)到安全運(yùn)行狀態(tài)。例如，在針對電纜以及終端進(jìn)行檢查時(shí)，工作人員應(yīng)仔細(xì)觀察電纜是否出現(xiàn)松動(dòng)的情況。例如，在針對繞性管進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)將所有外殼部分緊固并檢查其是否松動(dòng)，確保均衡受力。同時(shí)，工作人員應(yīng)主要針對設(shè)備外殼表面有害物堆積進(jìn)行處理，應(yīng)確保設(shè)備處于清潔的狀態(tài)，避免灰塵導(dǎo)致靜電發(fā)生[2]。